Theстанок для прямой фацетировки стекла Работает по принципу абразивной шлифовки и полировки. Станок для обработки стекла использует ряд шлифовальных и полировальных кругов для удаления материала стекла вдоль кромки и создания желаемого угла скоса. При подаче листа стекла в станок по конвейерной системе шлифовальные круги, обычно изготовленные из алмазного или другого абразивного материала, начинают вращаться с высокой скоростью. Вращение шлифовальных кругов создает трение о кромку стекла, постепенно сошлифовывая стекло, формируя фаску.
Например, в типичном станке для прямолинейной обработки кромок стекла первые несколько шлифовальных кругов используются для грубой шлифовки. Они имеют более крупные абразивные частицы и способны быстро снимать большое количество материала стекла, формируя основной контур скоса. По мере продвижения стекла по станку, станок для обработки кромок стекла проходит через шлифовальные круги с более мелкой зернистостью для финишной шлифовки. Эти круги сглаживают поверхность скоса, уменьшая шероховатость и подготавливая её к финальной полировке.
Затем используются полировальные круги, часто изготовленные из войлока или других мягких и полируемых материалов, для придания скошенной кромке гладкости и блеска. Эти круги обычно приводятся в движение пневматическими или электродвигателями и вращаются таким образом, чтобы равномерно распределять полирующее усилие по скосу стекла, обеспечивая высококачественную зеркальную поверхность.
Станки с малым количеством шлифовальных кругов: Эти станки для обработки кромки стекла обычно оснащены 7–9 шлифовальными кругами. Они подходят для небольших мастерских по обработке стекла или для обработки стекла с относительно простыми требованиями к скашиванию. Например, для местного цеха по резке стекла, который в основном производит простую фацетированную поверхность для небольших зеркал или картинных рам, 7-дискового фацетировочного станка может быть достаточно. Преимуществом этих станков является их относительно низкая стоимость и простота эксплуатации. Однако из-за ограниченного количества шлифовальных кругов эффективность обработки может быть ниже, чем у станков с большим количеством кругов, а качество скошенной кромки может быть не таким высоким с точки зрения гладкости и точности.
•Станки для шлифования средней толщины: Станки с 10–13 шлифовальными кругами чаще используются на предприятиях среднего размера, занимающихся обработкой стекла. Станки для обработки кромки стекла обеспечивают лучший баланс между эффективностью и качеством обработки. Благодаря большему количеству шлифовальных кругов они могут выполнять более сложные операции шлифования и полирования. Например, станок для обработки стекла позволяет добиться более изящной формы скоса и более гладкой поверхности. Эти станки подходят для обработки стекла для широкого спектра применений, например, для изготовления стеклянных столешниц, душевых дверей и декоративных стеклянных панелей в коммерческих зданиях.
•Высокопроизводительные шлифовальные станки: Станки, оснащенные 14 или более шлифовальными кругами, обычно относятся к моделям высокого класса. Они предназначены для крупных заводов по обработке стекла, которым требуется крупносерийное производство и высочайшее качество фацетированной стеклянной продукции. Эти станки позволяют выполнять грубую, тонкую и полированную шлифовку более эффективно и точно. Например, на крупном заводе по производству стекла, поставляющем стекло для высокотехнологичных архитектурных проектов, фацет-станок с 14 или более кругами может гарантировать соответствие кромок стекла самым строгим стандартам качества. Дополнительные шлифовальные круги позволяют выполнять более сложные операции по фацетированию, например, создавать многоступенчатые фацеты или фацеты с заданными углами и шириной.
Полуавтоматические фацет-станки обладают некоторой степенью автоматизации. Кромкооблицовочный станок обычно оснащен панелью управления, позволяющей оператору задавать определенные параметры, такие как угол скоса и толщину стекла. После установки параметров станок может автоматически корректировать некоторые операции обработки, например, перемещение шлифовальных головок в соответствии с заданным углом скоса. Эти станки больше подходят для небольших и средних предприятий по обработке стекла, которым необходимо повысить эффективность обработки, сохранив при этом определенную гибкость. Например, небольшой стекольный завод, производящий фацетированное стекло для местных производителей мебели, может использовать полуавтоматические станки для повышения скорости производства по сравнению с ручными станками, сохраняя при этом возможность обработки продукции с различными характеристиками.
