Линия обработки стекла с прямой двойной кромкой СМ2040

Общая информация о двухсторонней полировальной машине для стекла <

Линия по производству кромок начинается с кромкообрабатывающего станка № 1, а передаточный стол автоматически поворачивается к длинной стороне шлифовального станка № 2. Скорость обработки составляет 1-15 м/мин. Система управления ПЛК для установки параметров обработки через интерфейс монитора для одновременного завершения обработки. Стабильная и прочная базовая конструкция машины для обработки стекла способствует точной и быстрой системе регулировки ширины. Главная передача машины для обработки стекла использует зубчатый ремень (итальянский бренд) и оснащена частотно-регулируемым двигателем. В соответствии с концепцией модульной конструкции двухкромочный станок для стекла может быть оснащен улучшенными устройствами полировки и низкого удаления. Шпиндели для полировки кромок листового стекла могут быть выбраны пневматической полировкой или автоматической подачей полировки, что улучшает качество полировки и снижает трудоемкость рабочих. В машине можно найти такие функции безопасности, как механизм защиты троса безопасности, для защиты оператора и обслуживающего персонала. Вся линия имеет компактную конструкцию, стабильную и надежную работу, высокую степень автоматизации и высокую эффективность производства. Это лучшая вспомогательная машина для крупногабаритной обработки стекла для мебели и архитектурного декора. Кромкообрабатывающий станок для листового стекла может работать в паре с производственными линиями, такими как ламинирование, печать и закалка.

- Втулка вала главной коробки передач имеет сквозную конструкцию втулки, использует высокоточные роликовые подшипники, стабильная и надежная работа, длительный срок службы, снижает затраты на техническое обслуживание. Также доступна трансмиссия с серводвигателем.

1. Стандартная модель: Высокопроизводительные двигатели АББ, первый из которых использует 3 кВт. Внутри скользящей части используется бронзовая гайка с регулировочным винтовым стержнем для уменьшения зазора, более гибкие и долговечные.

2. Механическая (ременная) передача: с механической передачей 4200 об/мин с ременным приводом. Вращение вала шпинделя со скоростью 4200 об/мин. Вал может выдерживать до 12000 об/мин максимум, однако, используя только 1/3 от общей скорости. Скорость обработки составляет 15 м/мин с полировкой. Шлифовальная способность улучшилась

3. Механическая (ременная) передача с сервоприводом. Устройство подачи: Полностью автоматическая регулировка круга. Точный расчет между кругом и материалом. Предотвращение неравномерной шлифовки, вызванной человеческим фактором. Переход на следующий уровень автоматизации.  

1. Конфигурация двигателя:

- Двигатель конвейера: частотно-регулируемый двигатель 2,2 кВт

- Двигатель роликового конвейера 1: двигатель переменной частоты 1,5 кВт

- Двигатель роликового конвейера 2: двигатель переменной частоты 1,5 кВт

2. Технические параметры: