СМ2015 Стекло Прямолинейное Стандартное Двойная Кромка
Машина для строительного стекла

В современной стекольной промышленности достижение точности и эффективности имеет первостепенное значение, особенно при обработке больших объемов стекла с постоянным качеством. Машина для обработки двух кромок Стекло Прямой Линия стала важнейшим инструментом для производства высококачественного стекла с гладкими, однородными краями. Обеспечивая одновременную обработку обеих сторон листа стекла, эти машины значительно повышают эффективность производства, сохраняя при этом высокие стандарты точности.
Машина для обработки двух кромок стекла Прямой Линия в основном используется для шлифовки, полировки и обработки кромок стекла, что делает машину для обработки двух кромок строительного стекла пригодной для широкого спектра применений в строительстве, бытовой технике, автомобилестроении и производстве декоративного стекла. Способность машины для обработки двух кромок строительного стекла обрабатывать обе стороны стекла одновременно делает ее важнейшим активом для производителей, стремящихся к высокой эффективности и точности.
ЭНКОНГС Стекло Двойной Стороны Эджер является важнейшим компонентом Стекло Прямой Линия Двойной Окантовка Машина. Автоматический кромкообрабатывающий станок для стекла позволяет обрабатывать обе стороны листа стекла одновременно, гарантируя равномерную отделку кромок. Эта функция особенно полезна для производителей, работающих с большими объемами стекла, поскольку сокращает время обработки вдвое по сравнению с односторонними кромкообрабатывающими станками.
Работая с обеих сторон одновременно, Стекло Двойной Стороны Эджер обеспечивает симметричность кромок, что имеет решающее значение для применения в архитектурном остеклении, бытовой технике, автомобильном стекле и т. д. Возможность двухсторонней обработки также улучшает общее качество готового продукта, поскольку кромки получаются гладкими и однородными.
Стекло Двойной Стороны Эджер может обрабатывать различные типы профилей кромок, включая прямые, скошенные и карандашные кромки, в зависимости от потребностей применения. Такая гибкость позволяет производителям выпускать широкий ассортимент стеклянных изделий с различной отделкой кромок, что делает машину очень универсальной.
Общая информация :
1. Линия по производству кромок начинается с кромкооблицовочного станка №1, а передаточный стол автоматически поворачивается к длинной стороне шлифовального станка №2.
2. Скорость обработки 1-15 м/мин.
3. Система управления ПЛК для установки параметров обработки через интерфейс монитора для одновременного завершения обработки.
4. Стабильная и прочная конструкция основания способствует точной и быстрой регулировке ширины.
5. Главная трансмиссия оснащена зубчатым ремнем (итальянского производства) и частотно-регулируемым двигателем.
6. Благодаря модульной конструкции двухрядный линейный станок может быть оснащен усовершенствованными устройствами полировки и удаления электронов.
7. Полировальные шпиндели могут быть пневматическими или с автоматической подачей полировки, что улучшает качество полировки и снижает трудоемкость рабочих.
8. В машине предусмотрены такие функции безопасности, как механизм защиты троса безопасности, которые защищают оператора и обслуживающий персонал.
9. Вся линия имеет компактную конструкцию, стабильную и надежную работу, высокую степень автоматизации и высокую эффективность производства.
10. Это лучший вспомогательный станок для крупногабаритной обработки стекла для мебели и архитектурного декора.
11. Может работать в паре с производственными линиями, такими как ламинирование, печать и закалка.
Оборудование для полировки двойной кромки стекла предназначено для обеспечения высококачественной отделки кромок листов стекла после их шлифовки. Оборудование для полировки ЭНКОНГС использует специальные абразивные круги или подушки для сглаживания любых грубых кромок или дефектов, придавая стеклу чистый, отполированный вид.
Оборудование для полировки двухкромочной кромки стекла особенно важно для применений, где эстетическое качество имеет важное значение, например, в архитектурном стекле, бытовой технике и декоративных стеклянных изделиях. Полированные кромки не только улучшают визуальную привлекательность стекла, но и способствуют его безопасности, поскольку они не имеют острых точек и грубых участков, которые могут привести к травмам. Двухсторонний шлифовальный станок для стекла ЭНКОНГС часто интегрируется с двухкромочным станком для стекла с прямой линией, чтобы обеспечить комплексное решение для обработки кромок. Объединив этапы шлифования и полировки в одну машину, вы можете оптимизировать их производственный процесс и добиться высококачественной отделки за меньшее время.
Автоматизация является существенным преимуществом Стекло Автоматический Окантовка Машина. Она обеспечивает последовательную высококачественную обработку кромки без необходимости ручного вмешательства. Это снижает вероятность человеческой ошибки и гарантирует, что каждый лист стекла обрабатывается с одинаковой точностью, даже при работе с большими производственными партиями.
Автоматическая машина для обработки кромок стекла ЭНКОНГС может быть интегрирована с другими системами автоматизации завода, создавая бесшовную производственную линию, которая минимизирует время простоя и максимизирует пропускную способность. Это делает машину идеальной для производителей, стремящихся повысить производительность и сократить затраты на рабочую силу.

1. Шариковый винт (регулировка ширины): Тайвань ХИНВИН/черепно-мозговая травма/ПМИ
2. Линейный гид: Тайвань ХИНВИН/черепно-мозговая травма/ПМИ
3. основание, подвижный и неподвижный мост, конвейерная пластина: сварка высококачественной стальной пластины после термообработки
4. Материал резервуара для воды: нержавеющая сталь SUS201
5. Ремень ГРМ: Мегадайн,Италия
6. Эксплуатация: ПЛК + управление сенсорным экраном. Полностью автоматическое управление компьютером ПЛК, удобный интерфейс сенсорного экрана, простота эксплуатации.
Линия производства:

Технические характеристики:

Электрические детали:

Конфигурация колес:


Образец стекла:




- Втулка вала главной коробки передач имеет сквозную конструкцию втулки, использует высокоточные роликовые подшипники, стабильная и надежная работа, длительный срок службы, снижает затраты на техническое обслуживание. Также доступна трансмиссия с серводвигателем.



1. Стандартная модель: Высокопроизводительные двигатели АББ, первый из которых использует 3 кВт. Внутри скользящей части используется бронзовая гайка с регулировочным винтовым стержнем для уменьшения зазора, более гибкие и долговечные.
2. Механическая (ременная) передача: с механической передачей 4200 об/мин с ременным приводом. Вращение вала шпинделя со скоростью 4200 об/мин. Вал может выдерживать до 12000 об/мин максимум, однако, используя только 1/3 от общей скорости. Скорость обработки составляет 15 м/мин с полировкой. Шлифовальная способность улучшилась
3. Механическая (ременная) передача с сервоприводом. Устройство подачи: Полностью автоматическая регулировка круга. Точный расчет между кругом и материалом. Предотвращение неравномерной шлифовки, вызванной человеческим фактором. Переход на следующий уровень автоматизации.

1. Конфигурация двигателя:
- Двигатель конвейера: частотно-регулируемый двигатель 2,2 кВт
- Двигатель роликового конвейера 1: двигатель переменной частоты 1,5 кВт
- Двигатель роликового конвейера 2: двигатель переменной частоты 1,5 кВт
2. Технические параметры:
1 | Минимальный размер трансферного стекла: | 350мм * 350мм | |
2 | Максимальный размер трансферного стекла | 2500мм * 1500мм | |
3 | Толщина трансферного стекла | 3-25мм | |
4 | Общая мощность | 5.2кВт | |
5 | Размеры | 8100мм * 2900мм * 1000мм | |
Замечание:При изменении размера трансферного стекла внешние размеры соответственно изменяются. | |||

